To znacznie więcej niż tylko naciśnięcie przycisku — nasz zawód to połączenie precyzji, know-how i innowacji. W Mazza Décolletage przekształcamy zwykły metalowy pręt w skomplikowany detal.
"Twoja praca jest prosta, trochę programowania, uruchamiasz program i potem masz spokój…"
Gdyby tylko było to takie proste! Nasz zawód wymaga szerokiej wiedzy technicznej, ciągłej ciekawości i codziennej nauki.
Znajomość podstawowych zasad skrawania
- Narzędzie musi być 1,5 do 2 razy twardsze od obrabianego materiału.
- Prędkość skrawania zależy od materiału, kształtu narzędzia i operacji.
- Kąty przyłożenia zapobiegają tarciu narzędzia.
- Głębokość skrawania odpowiada grubości usuwanego materiału.
- Posuw to prędkość przesuwu narzędzia.
- Kąt skrawania zmniejsza opór materiału.
Pozycja narzędzia i znajomość sił skrawania są kluczowe.
Powstawanie wiórów
Wióry mogą być ciągłe, segmentowe lub kruche w zależności od materiału i dodatków.
Trwałość narzędzi
Zależy od:
- Obrabianego materiału
- Geometrii i jakości narzędzia
- Parametrów obróbki (prędkość, posuw, smarowanie)
Materiały narzędziowe są różne: stal szybkotnąca, węglik spiekany, cermety itd.
Analiza problemów obróbczych
Proces obejmuje identyfikację przyczyn i wdrażanie rozwiązań.
Częste przyczyny
- Prędkość, posuw, smarowanie
- Stan maszyny
- Błąd ludzki
Zaobserwowane problemy
- Odchylenia wymiarowe
- Współosiowość
- Stan powierzchni
Znajomość obrabianych materiałów
Właściwości mechaniczne mają duży wpływ na skrawalność.
Operacje obróbcze
- Toczenie
- Wcinanie, skrawanie, planowanie
- Odcinanie
- Wytaczanie
- Wiercenie
- Gwintowanie
- Nacinanie gwintów, walcowanie
- Moletowanie