Mult mai mult decât simpla apăsare a unui buton, meseria noastră este o combinație de precizie, know-how și inovație. La Mazza Décolletage transformăm o simplă bară de metal într-o piesă complexă.
"Meseria ta este simplă, puțină programare, pornești programul și apoi stai liniștit…"
Dacă ar fi atât de simplu! Meseria noastră necesită expertiză tehnică extinsă, curiozitate constantă și învățare zilnică.
Cunoașterea principiilor de bază ale tăierii
- Scula trebuie să fie de 1,5 până la 2 ori mai dură decât materialul prelucrat.
- Viteza de tăiere depinde de material, forma sculei și operație.
- Unghiurile de degajare previn frecarea sculei.
- Adâncimea de așchiere corespunde grosimii materialului îndepărtat.
- Avansul este viteza de deplasare a sculei.
- Unghiul de tăiere reduce rezistența materialului.
Poziția sculei și cunoașterea forțelor de tăiere sunt esențiale.
Formarea așchiilor
Așchiile pot fi continue, fragmentate sau friabile în funcție de material și aditivi.
Durata de viață a sculelor
Depinde de:
- Materialul prelucrat
- Geometria și calitatea sculei
- Parametrii de prelucrare (viteză, avans, lubrifiere)
Materialele sculelor variază: oțel rapid, carbură, cermet etc.
Analiza problemelor de prelucrare
Procesul include identificarea cauzelor și implementarea soluțiilor.
Cauze frecvente
- Viteză, avans, lubrifiere
- Starea mașinii
- Eroare umană
Probleme observate
- Variații dimensionale
- Concentricitate
- Calitatea suprafeței
Cunoașterea materialelor de prelucrat
Proprietățile mecanice influențează puternic prelucrabilitatea.
Operații de prelucrare
- Strunjire
- Pătrundere, răzuire, planare
- Debitare
- Alezare
- Găurire
- Tarodare
- Filetare, rulare
- Moletare